¿Que es un MRP de tipo2?

El MRP II implica la planificación de todos los elementos que se necesitan para llevar a cabo el plan maestro de producción, no sólo de los materiales a fabricar y vender, sino de las capacidades de fábrica en mano de obra y máquinas.

Este sistema, da respuesta a las preguntas

• ¿cuánto y cuándo se va a producir?
•  y a ¿cuáles son los recursos disponibles para ello?

Los sistemas MRP II han sido orientados principalmente hacia la identificación de los problemas de capacidad del plan de producción (disponibilidad de recursos frente al consumo planificado), facilitando la evaluación y ejecución de las modificaciones oportunas en el planificador. Para ello se tendrá el control, para detectar y corregir, las incidencias generadas de una manera ágil y rápida.

El sistema MRP II ofrece una arquitectura de procesos para planificación, simulación, ejecución y control, cuyo principal cometido es conseguir los objetivos de producción de la manera más eficiente, ajustando las capacidades, la mano de obra, los inventarios, los costes y los plazos de producción.

Ademas el sistema MRP II aporta un conjunto de soluciones que proporciona un completo sistema para la planificación de las necesidades de recursos productivos, que cubre tanto el flujo de materiales, como la gestión de cualquier recurso, que participe en el proceso productivo; este conjunto de soluciones es:

• Gestión avanzada de las listas de los materiales.
• Facilidad de adaptación a los cambios de los pedidos.
• Gestión optimizada de rutas y centros de trabajo, con calendarios propios o por grupo.
• Gran capacidad de planificación y simulación de los procesos productivos.
• Cálculo automático de las necesidades de producto material.
• Ejecución automática de pedidos.
• Disminución de los costes de Stocks.
• Mejoras en el nivel del servicio al cliente.
• Reducción de horas extras y contrataciones temporales.
• Reducción de los plazos de contratación. 
• Incremento de la productividad. 
• Reducción de los costes de fabricación. 
• Mejor adaptación a la demanda del mercado.

¿Entonces que diferencia hay entre un MRP de tipo 1 y un MRP de tipo 2?

Las técnicas MRP son una solución relativamente nueva a un problema clásico en producción: el de controlar y coordinar los materiales para que se hallen a punto cuando son precisos y al propio tiempo sin necesidad de tener un excesivo inventario.

Inicialmente se usaba el MRP para programar inventarios y producción (MRP I) luego se fue incluyendo la planificación de capacidad de recursos (MRP II).

Sus diferencias mas notorias son:

MRP I:

• Planifica las necesidades de aprovisionarse de materia prima (programar inventarios y producción) 
• Basado en el plan maestro de producción, como principal elemento. 
• Sólo abarca la producción. 
• Surge de la práctica y la experiencia de la empresa (no es un método sofisticado) 
• Sistema abierto

MRP II:

• Planifica la capacidad de recursos de la empresa y control de otros departamentos de la empresa. 
• Basado como principal punto de apoyo en la demanda, y estudios de mercado. 
• Abarca mas departamentos, no sólo producción si no también el de compras, calidad, financiero… 
• Surge del estudio del comportamiento de las empresas (método sofisticado) 
• Sistema de bucle cerrado (permite la mejora continua en cuanto a la calidad de los productos) para, en caso de error replanificar la producción. 
• Mejor adaptación a la demanda del mercado. 
• Mayor productividad.
•  Right First Time (acciones correctas a la primera vez).
• Cabe la posibilidad de realizar una simulación para apreciar el comportamiento del sistema productivo (respecto a acontecimientos futuros) 
• Mejora la capacidad organizativa con el fin de aumentar le competitividad

Niveles del MRP II

Bibliografía

Plan de Mercadeo [en línea]. Blogger: Publicadodomingo, 7 de noviembre de 2010, [ref. de 15 de Septiembre de 2013]. Disponible en web: http://solwaysmedellin.blogspot.com/2010/11/mrp-1-y-2-y-sus-diferencias.html